根据我司防霉工程师对多家工厂实地现场进行考查，依据工厂产品材料结构加工工艺，结合艾浩尔系列防霉产品之功效，建议按照以下流程处理，可有效防止厨具受潮、霉变的问题，确保您的产品安全运送到国内外客人手中。
1、电木手柄、玻璃盖、厨具等不同种类用途的材料，应控制湿度，建议将电木手柄、厨具等材质的湿度控制在12%以下。
①、电木手柄因含有木粉之类易受潮发霉成分，建议在电木手柄制作过程中，添加我司防霉剂iHeir-F50，添加比例0.5-1%，即可抑止霉菌、细菌等微生物的生长。
②、厨具中应放常规干燥剂iHeir-H-10或H-5干燥剂，防止受潮。
③、玻璃盖在成型之后立即进行防水处理，使用iHeir防水剂涂抹玻璃盖内外表面，烘干即可。
2、成品包装时注意：无论是产品发霉的风险有多高，建议在外箱包装时
①在外箱里面置放Power Pak 强效防霉除臭片1片（每立方米按8片用量进行计算），Power Pak 强效防霉除臭片的活性因子逐渐释放出来，具有超强的穿透性，无需接触，可籍由气体的作用——抗菌相对密闭的空间里杀死细菌和抑制霉菌生长，使其包装内的刀具制品可以达到长期的防霉抗菌效果（1年以上）。
②厨具包装中应放常规干燥剂iHeir-H-10或H-5干燥剂，防止受潮。竹木制品应放防霉干燥剂。
3、所有包装盒必须控制湿度（海关的验收标准是12 度），IQC 进料检验的时候，如果发现包装盒的湿度超过12%，建议拒收，让包装盒工厂将包装盒完全烘干后送货。
4、防止产品上霉点的关键就在于控制霉腐微生物的来源,尽量减少其接触产品的机会;并在其进行有效附着的阶段及场所进行杀菌处理,尽量消除霉腐微生物的存活条件。在实际生产中可采用如下具体措施:
(1)、注意车间与仓库的通风、除尘和灭菌,尽可能减少或杜绝霉腐微生物污染源。
(2)、保持原料的清洁卫生。如化学镀用的柠檬酸钠溶液在添加前应加热至80°C左右进行杀菌处理。
(3)、使用的水应进行杀菌处理。净水处理装置中的离子交换树脂要定期用防霉抗菌剂或乙醇杀菌清洗;化学镀后水洗槽中每天应加入适量防霉抗菌剂杀菌,每班抹缸时应用乙醇;光亮镀后的水洗用水必须用紫外光灯照射杀菌。
(4)、电镀件烘干的温度和时间一定要足够,绝对禁止烘后工件上还有水。
(5)、检验、包装工人用的白纱手套须干燥清洁,而且应内戴塑料薄膜手套。
(6)、包装用品应清洁干燥。
(7)、电镀件不宜在高温高湿的车间中放置过久,包装完毕应迅速移入仓库。
